Le processus de production du feutre en fibre de carbone comprend principalement les étapes suivantes :
Imprégnation et séchage : Tout d'abord, le tissu brut en fibres de viscose est tamisé et inspecté, puis placé dans une cuve d'imprégnation et trempé dans une solution aqueuse de phosphate diammonique pendant 1 heure. Une fois le tissu en fibre imbibé retiré, il peut être séché naturellement ou dans un sèche-linge.
Traitement de carbonisation : Le tissu en fibres de viscose séché entre dans le four de carbonisation et est chauffé à 300 degrés. Le processus de chauffage est d’abord lent, puis rapide. Pendant le processus de carbonisation, de l'azote est introduit dans le four comme gaz protecteur pour éliminer les composants non carbonés de la fibre et former des fibres carbonisées avec une structure microcristalline semblable à du graphite.
Traitement d'activation : Le tissu de fibres carbonisées est chauffé à environ 1 400 degrés dans le four d'activation pour le traitement d'activation. Au cours du processus d'activation, de la vapeur est introduite pour perforer la fibre afin d'augmenter la surface spécifique, et finalement le feutre en fibre de carbone fini est obtenu.
Refente et laminage : Une fois que le feutre en fibre de carbone actif a refroidi naturellement, il est coupé et dimensionné à l'aide d'une machine à refendre, d'une machine de découpe et d'une machine à rouler, et enfin enroulé pour un stockage et une vente temporaires.
